耐高溫阻燃板擠出成型時會有哪些問題

 

　　風管就是一般用在化工企業(yè)用來排風的管道，如要選用PP材質(zhì)的話 代表其有一定腐蝕性。耐高溫阻燃板可在很***的溫度范圍內(nèi)承受PH值，范圍在1-14的高濃度的酸和堿的腐蝕。耐高溫阻燃板擠出成型時易呈現(xiàn)哪些問題？

 

 

　　1、耐高溫阻燃板外表粗糙無光澤：成型模具中的口模部位溫度操控不合理，過高或過低的工藝溫度都會影響管的外外表質(zhì)量。耐高溫阻燃板應適當調(diào)理口模的溫度。口模內(nèi)外表粗糙或有殘存料。應及時拆開模具，修光口模的作業(yè)面。

 

　　2、耐高溫阻燃板發(fā)脆：質(zhì)料中水分或揮發(fā)物過多，應對質(zhì)料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應適當提高模具對熔料成型的壓縮比。口模與芯軸間的平直段尺度過小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線，則耐高溫阻燃板強度降低，應重新修正模具結構。原材料中填料份額較***也是造成耐高溫阻燃板脆性的一個要素，因而需要對原材料配方進行修正。

 

　　3、耐高溫阻燃板圓周截面壁厚尺度誤差***：成型模具中的口模與芯軸安裝后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調(diào)整兩零件的同心度精度。耐高溫阻燃板擠出生產(chǎn)作業(yè)一段時刻后呈現(xiàn)圓周截面壁厚尺度誤差超差現(xiàn)象。這是因為調(diào)理口模與芯軸空隙的調(diào)理螺釘呈現(xiàn)了松動，注意調(diào)理螺釘?shù)木o固。

 

　　4、耐高溫阻燃板外表有條紋或劃痕：耐高溫阻燃板成型模具中的口模外表劃傷或掛料。應修光口模作業(yè)面，整理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一，呈現(xiàn)微小條紋，應改進定徑套抽真空孔的安置。

 

　　耐高溫阻燃板生活中使用范圍較廣，自身功能是很全面的，并且具有非常***的隔聲功能，可明顯削減由液體流動引起的振蕩和噪聲。