PPS管道的保養(yǎng)與分類
PPS管道的保養(yǎng)與分類
一、PPS管道的保養(yǎng)
（一）安裝過程注意事項
1. 避免外力損傷：在安裝過程中，應(yīng)確保管道不受外力撞擊或擠壓，以免造成損壞。搬運時需輕拿輕放，避免掉落和磕碰。
2. 適宜溫度安裝：PP管不宜在氣溫高于40℃或低于0℃時施工安裝，以避免材料性能受到影響。
3. 熱補償措施：考慮到熱補償，一般以自然補償為主，如采用方形伸縮器等，以適應(yīng)溫度變化引起的膨脹或收縮。
4. 架空與暗設(shè)要求：架空敷設(shè)時，應(yīng)對管道采用管托支承，增強聚丙烯在管托上可以自由伸縮的能力；暗設(shè)時，建議采用管溝敷設(shè)，并確保焊接連接形式的密封性。
5. 法蘭連接規(guī)范：采用法蘭連接時，應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向允許偏差不***于2mm，且螺栓應(yīng)均勻擰緊。
（二）日常檢查維護
1. 全面檢查：定期對PPS管道進行全面檢查，包括管道是否有裂縫、接口是否松動、閥門是否正常工作等。
2. 滲漏檢查：***別關(guān)注連接處和焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。
3. 異常監(jiān)測：注意管道是否有異常噪音或振動，這可能是由于管道內(nèi)部堵塞或外部壓力引起的，需及時排查原因。
（三）清潔保養(yǎng)
1. 表面清潔：定期清潔PPS管道表面，去除污垢、灰塵和其他雜質(zhì)，保持管道暢通無阻。使用溫和的清潔劑和軟布進行清潔，避免使用強酸強堿或硬質(zhì)刷子，以免損傷管道表面。
2. 內(nèi)部清洗：對于可拆卸的部分，應(yīng)定期拆卸清洗，并檢查是否有磨損或老化現(xiàn)象。
（四）溫度與壓力控制
1. 介質(zhì)參數(shù)控制：在使用過程中，應(yīng)確保介質(zhì)的溫度和壓力不超過PPS管道的承受范圍。瞬間使用溫度不宜超過110℃，長期使用溫度不宜超過70℃，以避免管道變形或破裂。
2. 隔熱措施：在高溫環(huán)境下工作的PPS管道，應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱措施，防止熱量對管道造成損害。
（五）防凍保溫
在寒冷地區(qū)或冬季使用時，應(yīng)采取保溫措施防止PPS管道凍結(jié)。可以考慮使用保溫材料包裹管道或排空管道內(nèi)的水來避免凍結(jié)。
（六）連接方式的選擇與維護
根據(jù)實際需求選擇合適的連接方式，如熱熔連接、法蘭連接、插接等，并確保連接處的密封性和穩(wěn)定性，減少泄漏的可能性。
（七）避免陽光直射
盡量避免將PPS管道安裝在戶外或陽光直射的地方，因為長時間的陽光照射會加速管材老化。如果必須在戶外使用，應(yīng)采取遮陽措施保護管道免受紫外線侵害。
二、PPS管道的分類
（一）按用途分類
1. 石油天然氣輸送管道：用于石油、天然氣從井下到處理中心及井與井之間的管道聯(lián)接。由于原油、原氣中含有***量的H2S、CO2、頁巖氣、水氣體等雜質(zhì)及壓力，因此輸送這些管道需要滿足耐腐、耐高溫、耐壓力、不滲透的要求。PPS管道完全能滿足此要求，且價格相對高鎳基合金管更為經(jīng)濟。
2. 廢氣凈化系統(tǒng)管道：在環(huán)保***域，PPS管道可用于廢氣凈化系統(tǒng)的管道，幫助排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的廢氣。
3. 空調(diào)管道系統(tǒng)：PPS管道也適用于空調(diào)系統(tǒng)的管道，包括送風(fēng)、回風(fēng)、排氣管等。這些管道一般設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導(dǎo)葉的彎頭和空氣濾清器等部件。
4. 工業(yè)送排風(fēng)管道：在工業(yè)生產(chǎn)中，PPS管道可用于送排風(fēng)系統(tǒng)，幫助改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。
（二）按結(jié)構(gòu)分類
1. 純PPS管道：由聚苯硫醚材料制成的管道，具有******的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃等性能。
2. PPS鋼塑復(fù)合管：由PPS塑料內(nèi)襯、鋼制增強層和外殼組成的管道產(chǎn)品。這種管道既保留了PPS塑料的***異性能，又通過鋼制增強層提高了管道的強度和耐壓能力，***別適用于輸送高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng)。
